溶气气浮污水处理机

概述

   ——气浮的作用

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。 

目前在给排水方面，欲处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及**溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事半功倍，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

  ——设备构造：

1. 气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。

2. 稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

3. 溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-**

    ——气浮法的分类和适用范围

⑴分类：

①电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。

②散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。

优点：简单易行。

缺点：气泡较大，气浮效果不好。

③溶气气浮法：

包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（国内外较常用）

溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。

⑵（气浮法）适用范围：

①分离悬浮油和乳化油

②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离

③可分离工业废水中的有用物质（如纸浆）

④可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表面活性物质等）

——设备特点：

1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应搅拌机，确保污水与药剂充分反应。集水系统由布水管穿孔集水。

2、释放头的工作压力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。其释放出气泡的平径直径仅在30微米左右。气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。

3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，无须专人操作。本工程溶气罐直径600mm。

4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量，一般回流比（20~40%）。

5、设备材质及防腐：设备内部防腐环氧煤沥青防腐。外部采用铁红防锈漆两道后喷自干锤纹漆两道。

——气浮的基本原理

气浮法，又称浮选法。它是将污水通人空气，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物质黏附在气泡上，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上升到水面，通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。这种方法主要用来处理污水中靠自然沉降或上浮法难以去除的乳化油或相对密度近于1的微小悬浮颗粒。

气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒(固体或液滴)附着以及上浮分离等连续步骤。

——加压溶气气浮法初次运行操作时的注意事项有哪些

(1)初次进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到?有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。同时，要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。

(2)先开空压机，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。

(3)先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统，待系统运行正常后，再向反应池内注人污水。

(4)压力溶气罐的出水阀门必须完全打开，以防由于水流在出水阀处受阻，使气泡提前释放、合并变大。

(5)控制气浮池出水调节阀门或可调堰板，将气浮池水λ稳定

——加压溶气气浮的主要组成有哪些?

    加压溶气气浮装置主要由三个部分组成：溶气罐、释放器和气浮池。

    (1)溶气罐  其作用是在一定的压力(约为O．2～O．4MPa)下，保证空气能充分地溶于水中，并使水、气良好混合。溶气罐内水的理论停留时问一般采用2～5min。溶气罐中的水气混合时间与进气方式有关，泵前进气的混合时间略短，泵后进气的混合时间则相对要长些。溶气罐的**部设有排气阀，用以定期排出罐**部δ溶解的空气，保持溶气罐出口处的压力恒定，保证溶气罐的有效容积和溶气效率。罐底设有放空阀，在清洗时用来放空溶气罐。为防止罐内短·，增大紊流程度，罐内还设有挡板或填料。溶气形式有多种，如水泵吸气式，射流溶气式及空压机供气式等；空压机可保证水泵在高效条件下工作、使溶气效率有很大提高。由于空气溶解度甚小，故一般只需小功率空压机即可，从节能的观点来看，十分适于用空压机供气，在无填料的情况下，溶气效率可达60％左右，如果用填料式溶气罐，可比不加填料时提高效率30％左右，影响溶气效率因素众多，如填料品种、填料层的高度、溶气罐中水λ高低、供气流量大小、供气方式、水温等，在设计溶气罐时都应考虑。

(2)释放器  要提高气浮法净水效果，不仅需要提高溶气效率，而且需要好的释放条件使微气泡能释出。释放器的作用是当压力溶气水进入释放器时，释放器内特殊的结构使溶气水在较短的时间内(约O．1s)经历反复的收缩、扩散、撞击和返流、旋流，其压力损失达95 9／6以上，由于压力的下降，使得原溶解于水中的空气迅速释放。常用的TS型溶气释放器，能在O．15～O．20MPa的低压下完全地释放出大量可供气浮净水用的有效气泡，该释放器由底座、孔盒、管嘴接头等部分组成，其关键部λ在于孔盒的构造，即进、出水孑L直径及λ置、圆环直径及宽度、环与盒盖间的缝隙尺寸、孑L盒高度等的合理选择与组合。

  (3)气浮池  气浮池是气浮处理系统的核心设备，它为气泡与水中的悬浮颗粒的混合、接触、黏附以及分离提供了一定的空间。其运行过程是当污水从减压阀流入敞口水池后，由于压力减至常压，使溶解于污水中的空气以微小气泡形式逸出。气泡在上升过程中吸附乳化油和细小悬浮颗粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣机除去。气浮池形式多样，可根据原水水质、水量大小、水温、建造条件等因素综合考虑后选定。一般是溶有过饱和空气的废水通入浮选器，析出的气泡捕集悬浮物，上浮后的泡沫层用刮板刮人残渣接收器。因重力作用沉入浮选器底部的固体粒子由底部刮板刮人接收器，通过管道排出。加压溶气浮选池的种类较多，一般可归纳成平流式、竖流式两种，它们分别与平流式和竖流式沉淀池类似。此

外，还有斜板式浮选池，这种浮选池类似于斜板隔油池，浮选室内斜板分隔成若干小室，?个小室均有进液管引入溶气水。泡沫由上部刮泡器排出，处理水和不浮污泥由与各小室相通的污泥管和处理水管排出。